科斯莫石油於堺煉油廠啟動四足機器人設備巡檢概念驗證

科斯莫石油股份有限公司（代表取締役社長：西克司，以下簡稱「本公司」）宣布，與東北企業股份有限公司（代表取締役社長：名嘉陽一郎）合作，啟動一項運用四足機器人進行自主設備巡檢的概念驗證（Proof of Concept，簡稱PoC）。此舉為本公司推動煉油廠數位化工廠化及提升保全技術的一環。2026年5月下旬，本公司將於堺煉油廠（大阪府堺市）進行現場實證，試驗機器人的自主行駛與設備資料蒐集等作業，並根據取得的成果，評估未來的應用可能性與課題。

【推動背景】

本次概念驗證旨在提升煉油廠設備的可靠性，並進一步強化安全穩定的運轉作業。煉油廠內有許多裝置已運轉超過50年，因設備老化所導致的故障預防已成為重要課題。為因應此挑戰，本公司正致力於提升設備運作效率與強化預知保全，並作為其中一環，開始評估四足機器人的應用潛力。

與傳統人工巡檢相比，使用四足機器人進行設備巡檢預期可提升作業效率與安全性。此外，亦可能應用於人類五感難以察覺的初期異常檢測，以及持續且全面掌握設備狀態。

【現場實證概要】

使用設備

四足機器人「Spot」一台（美國Boston Dynamics公司製造）

實施地點

堺煉油廠 廢水處理設備區域

主要驗證內容

・確認在實際現場環境中進行設備巡檢的可行性

・驗證使用各種感測器確認設備狀態的精確度

・整理機器人應用所面臨的課題

現場實證期間

2026年5月24日至28日

【未來發展】

本公司將根據本次概念驗證所獲得的見解，逐步推進設備巡檢業務中機器人應用的評估。具體而言，將綜合評估自主行駛的穩定性、資料取得精度、透過資料分析與應用提升異常檢測能力，以及現場的運作可行性等整體應用潛力。同時，也將研議煉油廠應用所需的各項安全對策。本公司將在確認實證結果的有效性與效益後，進一步推進未來導入的相關評估。

【煉油廠數位化工廠化】

科斯莫能源集團在長期願景「Vision 2035」中，提出穩定石油供應與徹底強化競爭力的目標。作為其中一環，科斯莫石油正積極運用AI等數位技術，推動煉油廠的數位化工廠化，以實現高效率運作。2024年5月，本公司已在全部三座煉油廠導入資料整合平台，實現圖紙、設備檢查紀錄、運轉資料、保全計畫等的集中管理。透過AI分析與活用累積資料，加速推動設備異常預兆檢測、保全計畫優化等預知保全措施。此外，本公司亦致力於建置統籌管理與強化保全策略的系統、建構在虛擬空間重現工廠的數位分身，以及提供遠端煉油廠保全支援等。

本次概念驗證將進一步促進煉油廠數位化工廠化的進程，成為提升保安能力與節省人力的重要一步。本公司將持續將四足機器人的現場應用評估，視為解決產業基礎設施老化問題的對策之一。今後亦將持續運用數位技術，兼顧煉油廠的安全穩定運作與競爭力強化。