AIチップ需要で増産拡大！李長榮先進材料が中部科学園区で増設工事着工、2027年までに高級材料年産6万トン体制に、AIスマート工場を導入

AIと高性能コンピューティング（HPC）の需要拡大が先進プロセスと先進パッケージングの需要を押し上げており、半導体の増産ブームは上流の電子化学材料にも波及しています。今年5月に李長榮化学から分離独立した李長榮先進材料は、16日、中部科学園区虎尾園区の中部科学園区工場増設工事に着工したと発表しました。新増設ラインは2027年第三四半期から供給を開始する予定で、完成後、中部科学園区工場の高級材料の年産能力は6万トンに達します。また、代理型AIとデジタルツイン技術を導入し、先進ロジック、メモリ、パッケージング顧客への現地供給ニーズに対応します。

今回の増設は、李長榮先進材料が独立後に行った初の主要投資であり、半導体材料事業の再統合と意思決定・生産能力配置の加速という重要な一歩です。李長榮先進材料の趙繁明董事長は、「中部科学園区工場の拡張は、当社が独立運営後に行った最初の重要なマイルストーンです」と述べました。グローバルサプライチェーンの再編に直面して、同社は「現地生産、現地供給」という戦略を貫き、先進プロセスの急速な成長に伴う高級材料需要に対応していきます。

電子グレードIPAの増設：先進プロセス・先進パッケージング需要に対応

計画によると、中部科学園区工場は主に電子グレードのイソプロピルアルコール（IPA）の生産ラインを拡張し、2027年第三四半期から供給を開始する予定です。完成後、中部科学園区工場の高級材料の年産能力は6万トンに達します。電子グレードIPAに加え、中部科学園区工場では、先進プロセスと先進パッケージング向けに開発された専用フォーミュレーションも生産しており、ロジックチップ、メモリ、先進パッケージング工程における研磨・エッチング、一時的ボンディング後の洗浄などに使用されています。

電子グレードIPAは、ウェーハ製造工程で広く使用される高純度洗浄材料です。プロセスノードが微細化し、チップ構造が複雑化するにつれて、材料中の不純物制御、洗浄効果、プロセス選択性の要求も高まっています。一般の工業用化学品と比べ、先進プロセスで使用される電子グレード材料は、より厳しい純度と品質安定性が求められ、高級材料の供給能力は半導体生産能力拡大の背後で無視できない要素となっています。

李長榮先進材料は、顧客の異なるプロセスニーズに応じてカスタムフォーミュレーションを開発しており、洗浄効率の向上に加え、揮発性有機化合物（VOCs）の低減とプロセス選択性の向上を目指しています。顧客の生産拠点に近い現地供給モデルにより、材料の納期と問題対応時間を短縮し、国際輸送やサプライチェーンの変動によるリスクを低減することを目指しています。

中部科学園区管理局の王俊傑副局長は、「先進プロセスの継続的な突破は、背後にある高級材料サプライチェーンに大きく依存しています。李長榮先進材料が中部科学園区で継続的に深耕することで、ウェーハ製造と先進パッケージングに電子グレードIPAや先進フォーミュレーションといったキーマテリアルを提供し、台湾の地元サプライチェーンのレジリエンスと自律性を大幅に強化しています」と述べました。

材料が半導体競争の次のステージに：現地供給の重要性が高まる

AIチップの需要拡大は、ファウンドリやパッケージング・テスト業者の資本支出増加を促すだけでなく、電子化学品、特殊ガス、研磨・洗浄材料の需要も押し上げています。特に、先進プロセスと先進パッケージングは、材料の品質、一貫性、即時技術サービスの要求が高まっており、半導体サプライチェーンの競争は、装置と製造能力から上流の高純度材料へと拡大しています。

グローバルサプライチェーンの再編と地政学的不確実性の高まりの中、国際半導体企業は、キーマテリアルの多様な調達源と現地供給能力を重視するようになっています。材料サプライヤーにとって、顧客の生産拠点周辺に生産能力を構築し、輸送距離を短縮し、プロセス調整ニーズに迅速に対応できるかどうかが、先進プロセスの受注獲得の重要なハードルとなっています。

趙繁明董事長は、同社は顧客の安定した高級生産能力の後押しとなるだけでなく、グリーン製造を通じて国際半導体大手のカーボンニュートラル要求に対応していくと述べました。「今後、李長榮は主要顧客と連携し、レジリエンスとカーボンニュートラルを兼ね備えた半導体エコシステムを共に築き、半導体製造からエンドツーエンドの持続可能な材料提供者というビジョンに向かって進んでいきます」と述べました。

台湾の二大拠点と米国工場：三本柱の供給ネットワーク構築

中部科学園区の増設に加え、李長榮先進材料は、高雄林園、中部科学園区虎尾、米国工場を三大生産拠点として、グローバルな現地供給ネットワークを構築する計画です。米国工場建設プロジェクトは今年すでに開始されており、国際顧客が米国で半導体製造能力を拡大する動きに応える材料需要に対応します。

高雄林園工場は、同社の高純度電子グレードIPAの垂直統合生産拠点であり、中部科学園区工場は電子グレードIPA、先進プロセスおよびパッケージングフォーミュレーションに特化しています。南北の生産拠点の分業に加え、米国の現地生産能力を組み合わせることで、李長榮先進材料は単一地域の供給リスクを低減し、国際顧客の米国半導体製造拡大に伴う材料需要に対応します。

同社はまた、二重循環リサイクルメカニズムを通じて、回収した化学品を再処理し、半導体先進プロセスに再利用することで、資源利用効率を高めています。今後は、原料生産、電子グレード純化、カスタムフォーミュレーション、リサイクル再利用能力をさらに統合し、製造から循環利用までの材料供給モデルを強化していきます。

代理型AIとデジタルツインを導入：安全とエネルギー管理の予測化

今回の中部科学園区増設工事は、李長榮先進材料がスマート製造を推進する重要な実証拠点ともなります。新ラインでは、代理型AI（Agentic AI）とデジタルツイン（Digital Twin）技術を導入し、3D高精度仮想モデルを構築して、設備運転、生産プロセス、異常状況のシミュレーションを行います。

従来の工場が主に現場スタッフの経験に依存していたのに対し、デジタルツインは仮想環境で異なる生産条件やリスク状況をテストし、分析結果を実際の生産ラインにフィードバックすることで、工場が異常を事前に警告し、意思決定を調整するのを支援します。今後、このシステムは工場の安全、製品品質、エネルギー消費管理に応用され、24時間監視と分析を通じて、生産の安定性と設備利用効率を向上させます。

カーボンニュートラル計画において、李長榮先進材料は、中部科学園区工場が2030年までに42％のカーボンリダクションを達成する目標を掲げており、2030年までに再生可能エネルギー使用率（RE）を85％に引き上げ（RE85）、2035年にはRE100を達成する計画です。同社は、国際半導体顧客がサプライチェーンのカーボンリダクション要求を高めていることに応じ、新ラインは高級材料の生産能力拡大に加え、エネルギー効率、資源循環、カーボン排出管理も同時に取り入れ、生産能力拡大と低炭素製造を並行して推進すると述べています。